本报讯 大明矿始终把节能减排作为重点工作来抓，通过对高耗能设备更新改造，推广和应用节能新技术，取得了较好效果。
在降低电力消耗方面，该矿制定了 “躲峰填谷”制度，规定了设备开、停机时间。同时利用峰时进行机电设备检修，适时调整了各种机电设备的装机容量。掘进设备开机，皮带不超过三百米的，要求只安装一台皮带机，并由里向外逐台开机，以减少外围空载运行时间。通过实行“躲峰填谷”减少峰时开机率，前十个月，峰谷差平均下降了0.52个百分点，节电7.9万元。
该矿还加大了设备技术改造的力度，分别为本部、立井选煤厂、地面低压变电所、锅炉等地安装了8台无功补偿柜，年可节电40万元。改造前，功率因数只有0.6左右，效率极低。安装无功补偿柜运行后，功率因数分别提高了0.28—0.35，节约了大量电力。今年前十个月，安装无功补偿柜后与2007年同期相比节约电费35.67万元。同时，该矿对地面大功率电动机进行了变频控制改造。其中，通过对锅炉鼓风机、引风机、循环泵及西大坑排污泵进行变频改造，平均每小时可节电20%，1-10月份节约电费15.82万元。该矿-410暗副井及地面矸石山等绞车原提升机控制系统种类为TKD，大量的电力都消耗在电阻上。通过电控系统变频改造，采用PLC微电脑控制，将原来消耗电阻上的电能反馈回电网上，节省了大量的电能；通过改变启动方式降低启动电流，平均每小时可节电15-20%；将原有冬季供暖5台10吨沸腾炉改造为2台20吨链条炉后，一个采暖期可节约用煤4464吨、节电272.3万度。
另外，该矿还在水暖队、选煤厂等主要车间厂房安装了90台绿色环保节能灯具，并将全矿基层单位的走廊灯全部改成声控灯，机械房和工作厂房取消了高耗能的白炽灯。同时，规定在井下非检修时间、无人场所一律停开照明灯。
与此同时，这个矿由矿长牵头分别与生产科、机电科、综检车间等六家单位签订了经营指标承包合同。矿机电科将电力指标分解到各单位，按月进行考核，节奖超罚。在每旬组织一次节能专项检查中，下发检查通报，发现问题严格按《节能管理办法》进行处罚，有效地保证了节能减排工作的顺利进行。
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